«أوكتال للبتروكيماويات» تنشئ في صلالة أكبر مصنع لإنتاج البولي إيثيلين تيريفتالات

تواصل «أوكتال للبتروكيماويات» جهودها لإنشاء أكبر مصنع لإنتاج البولي إيثيلين تيريفتالات في العالم، وذلك في المنطقة الحرّة في مدينة صلالة حيث تعكف على إنجاز محطّات التصنيع الثالثة والرابعة في مساحة تزيد على 10 هكتارات مربعة.
يأتي ذلك بعد اعتماد خطة توسيع تقُدّر قيمتها ب200 مليون دولار وتهدف إلى إبراز عُمان كأكبر منتج لرقائق مادة البولي إيثيلين تيريفتالات وصفائحها، وسدّ حاجات الطلب المتزايد عليها في الأسواق الأوروبية والأميركية والآسيوية التي تصدّر إليها.
ويشمل المصنع الذي يستخدم أحدث وسائل معالجة وإنتاج البولي إيثيلين تيريفتالات وتقنيّاتها على خطيّن للتصنيع تصل طاقتهما الإنتاجية إلى 750 طنّاً مترياً يومياً. ومن المخطّط الانتهاء من مراحل التشييد بحلول أيار (مايو) 2012، ما يعدّ زمناً قياسياً نظراً لحجم هذه المبادرة الصناعية ونطاقها.
وسيضيف المشروع بعد إتمام مراحله النهائية نحو 527 ألف طنّ سنويّاً إلى طاقة الإنتاج الاستيعابية الحالية ل «أوكتال»، ليرتفع المجموع الكلّي إلى 927 ألف طن سنوياً، ويصبح المصنع الأكبر عالمياً لإنتاج مادة البولي إيثيلين تيريفتالات في موقع متكامل واحد.
وصرّح الشيخ سعد بن سهيل بهوان، رئيس مجلس إدارة «أوكتال للبتروكيماويات»، بأن «إنتاج كميّات إضافية من رقائق البولي إيثيلين تيريفتالات سيسهم في نمو قطاع التغليف في شكل استثنائي، فضلاً عن أنه سيحفّز الأسواق على استعاضة المنتجات الأقل كفاءة بمادّة البولي إيثيلين تيريفتالات التي تعدّ أجود مركّبات البوليمرات الشفافة والصلبة وأفضلها».
وأضاف: «جرى ضخّ استثمارات يصل معدّلها إلى 1,5 بليون دولار للإسهام في تأسيس «أوكتال للبتروكيماويات»، كالشركة الناشطة في تصنيع مادة البولي إيثيلين تيريفتالات والمرجع الصناعي لأجود المنتجات وأفضلها أداء. وستصبح عُمان بالوصول إلى هذا المبتغى بؤرة تصنيع وتوزيع تستقطب المستفيدين من العملاء».
يذكر أنه في غضون أقلّ من عقدين، تضاعفت مبيعات الاستهلاك العالمي للعبوّات المنتجة بمادة البولي إيثيلين تيريفتالات من مليون طنّ إلى أكثر من 15 مليوناً.
وصمم المصنع على نحو ينتج بحدّ أدنى من الكربون وفق معايير السلامة البريطانية التي صادقت عليها الهيئات والجهات الحكومية المعنية. وقطعت «أوكتال» شوطاً كبيراً في مجال تحقيق الامتياز بالمنتجات والمعايير البيئية، عبر توظيف وسائل تقنيّة حديثة تستهلك نسبة أقل تصل إلى 67 في المئة من الطاقة المستخدمة في صناعة صفائح البولي إيثيلين تيريفتالات ونسبة أقلّ تصل إلى 38 في المئة من الطاقة المستخدمة في صناعة الرقائق. كما يعاد تدوير ما نسبته 80 في المئة من مجموع الماء المستخدم في العمليات الصناعية.
وتحصل الشركة على متطلّباتها من الطاقة باستخدام مواقد خاصة لحرق الغاز الطبيعي النظيف، وصممت بكفاءة عالية تؤهلّها لاستنفاد نسبة أقل من الطاقة المستهلكة تصل إلى 20 في المئة مقارنة بمصانع البولي إيثيلين تيريفتالات العادية. كما جهزت المنشآت بوسائل قادرة على إعادة تدوير المخلّفات الناتجة من عمليات التصنيع.